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Décapant électromagnétique industriel avec champ magnétique réglable pour un décapage efficace du fer et un déploiement plug-and-play

Décapant électromagnétique industriel avec champ magnétique réglable pour un décapage efficace du fer et un déploiement plug-and-play

Électromagnetique réglable

Séparateur magnétique d'élimination du fer efficace

Équipement d'extraction de fer à déploiement en branche

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

JC

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Détails du produit
Nom du produit:
Séparateur magnétique intelligent de poudre sèche de nouvelle génération
Technologie de base:
Contrôle magnétique précis + algorithme de réglage intelligent AI
Plage de tailles de particules applicable:
10μm - 3mm
Fonctionnalités de déploiement:
Mise en service rapide et plug-and-play
Caractéristiques environnementales:
Séparation physique, zéro émission, sans pollution
Mettre en évidence:

Électromagnetique réglable

,

Séparateur magnétique d'élimination du fer efficace

,

Équipement d'extraction de fer à déploiement en branche

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
300,000
Détails d'emballage
Support de base + étui en bois
Délai de livraison
2 à 4 semaines
Conditions de paiement
T/T, BA
Capacité d'approvisionnement
Fort
Description de produit
  1. Équipement d'élimination du fer électromagnétique personnalisable | Champ et refroidissement réglables, pour les applications industrielles complexes

2. Paragraphe de vente principal

En utilisant le principe deinduction électromagnétique, ce dissolvant génère un champ magnétique puissant et réglable pour éliminer efficacement les impuretés magnétiques des matériaux en poudre, granulaires et grumeleux ; équipé desystèmes de refroidissement air/eauet un boîtier en acier inoxydable/acier au carbone, il présente une structure simple, un entretien facile et un faible coût d'exploitation, s'adaptant aux conditions de travail complexes dans les industries minières, métallurgiques, chimiques et autres.

3. Spécifications du produit





Article Spécification
Nom du produit Dissolvant de fer électromagnétique
Principe de fonctionnement Génère un champ magnétique puissant via induction électromagnétique pour attirer et évacuer les impuretés magnétiques à travers le dispositif de déchargement
Composants de base Système magnétique (noyau de fer + bobine), boîtier (acier inoxydable/acier au carbone), système de refroidissement (refroidi par air/eau), dispositif de déchargement du fer (auto/manuel)
Matériaux applicables Matériaux en poudre, granulés, grumeleux et autres formes
Caractéristique du champ magnétique Réglable en fonction de différents matériaux et exigences en matière d'élimination du fer
Méthodes de refroidissement Refroidissement par air, refroidissement par eau
Méthodes de déchargement du fer Automatique (mécanisme racleur/courroie), manuel
Champs d'application Industries minières, métallurgiques, du charbon, de l'énergie électrique, chimiques et des matériaux de construction
Conseils d'entretien Inspection régulière de l'apparence, des connexions, du système électrique, du système de refroidissement et des pièces d'usure

4. Présentation du produit

Ce dissolvant de fer électromagnétique utilise le principe de l'induction électromagnétique pour générer un champ magnétique puissant. Lorsque les matériaux traversent l'équipement, les impuretés magnétiques sont attirées vers la surface du dissolvant puis évacuées par le dispositif de déchargement du fer, permettant ainsi une élimination efficace du fer.

Structure et fonctionnalités :

  • Système magnétique: Le composant central est constitué d'un noyau de fer et d'une bobine, générant un fort champ magnétique lorsqu'il est sous tension. L'intensité du champ peut être ajustée en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences d'élimination du fer, adaptée aux matériaux en poudre, granulaires et grumeleux.
  • Logement: Fabriqué en acier inoxydable ou en acier au carbone, il protège le système magnétique interne tout en offrant un support stable, offrant une résistance à l'usure et à la corrosion dans des conditions difficiles.
  • Circuit de refroidissement: Disponible en versions refroidies par air ou par eau pour dissiper efficacement la chaleur générée pendant le fonctionnement, garantissant des performances stables de l'équipement.
  • Dispositif de déchargement du fer: Prend en charge le déchargement automatique (à l'aide de mécanismes de grattoir ou de courroie) pour un fonctionnement continu, ou le déchargement manuel pour un entretien pratique.
Largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du charbon, de l'énergie électrique, de la chimie et des matériaux de construction, il élimine les impuretés magnétiques des minerais, du charbon, des matières premières chimiques, des matières premières ciment/verre/céramique, améliorant la pureté des matériaux, empêchant l'usure des équipements et garantissant la qualité des produits et la sécurité de la production.

5. FAQ

Q1 : Comment fonctionne un dissolvant de fer électromagnétique ?

R : Il utilise le principe de l’induction électromagnétique pour générer un champ magnétique puissant. Lorsque les matériaux passent, les impuretés magnétiques sont attirées vers la surface du dissolvant puis évacuées par le dispositif de déchargement du fer.
Q2 : Quels types de matériaux ce dissolvant peut-il traiter ?

R : Il convient à diverses formes de matériaux, notamment les matériaux en poudre, granulaires et grumeleux.
Q3 : Quelles méthodes de refroidissement sont disponibles ?

R : Deux méthodes de refroidissement sont disponibles : le refroidissement par air et le refroidissement par eau, qui dissipent efficacement la chaleur générée pendant le fonctionnement.
Q4 : Dans quelles industries cet équipement est-il utilisé ?

R : Il est largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du charbon, de l’énergie électrique, de la chimie et des matériaux de construction pour éliminer les impuretés magnétiques et améliorer la qualité des produits.
Q5 : Quelles sont les options de déchargement du fer ?

R : Il prend en charge à la fois le déchargement automatique du fer (à l'aide de mécanismes de grattoir ou de courroie) et le déchargement manuel du fer pour différents besoins opérationnels.

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