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Séparateur magnétique permanent de type tiroir pour l'élimination du fer en poudre sèche à haut rendement avec fonctionnement sans entretien et aimant NdFeB haute performance

Séparateur magnétique permanent de type tiroir pour l'élimination du fer en poudre sèche à haut rendement avec fonctionnement sans entretien et aimant NdFeB haute performance

Séparateur magnétique permanent à haute efficacité pour l'élimination du fer en poudre sèche

Séparateur Magnétique de Type Tiroir à Fonctionnement Sans Entretien

Élimineur de fer magnétique à aimants permanents NdFeB à haute performance

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

JC

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Détails du produit
Nom du produit:
Séparateur magnétique permanent de type tiroir
Source magnétique de base:
Aimant permanent NdFeB haute performance
Température de fonctionnement:
60 ℃ – 350 ℃
Taux de démagnétisation:
≤5% sur 3 ans
Capacité de traitement:
10-280 t/h (varie selon le modèle)
Niveau de protection:
Pour les appareils électroniques
Mettre en évidence:

Séparateur magnétique permanent à haute efficacité pour l'élimination du fer en poudre sèche

,

Séparateur Magnétique de Type Tiroir à Fonctionnement Sans Entretien

,

Élimineur de fer magnétique à aimants permanents NdFeB à haute performance

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
300,000
Détails d'emballage
Support de base + étui en bois
Délai de livraison
2 à 4 semaines
Conditions de paiement
T/T, BA
Capacité d'approvisionnement
ABS + verre optique + métal
Description de produit

Titre


Séparateur Magnétique Permanent de Type Tiroir | Éliminateur de Fer Sec Sans Entretien à Haute Intensité Gauss pour les Industries du Lithium, de la Céramique et de l'Alimentation



Avantages Clés


Élimination du Fer à Haute Intensité et Efficace pour des Industries Polyvalentes

Construit avec des aimants permanents haute performance, il délivre une intensité de champ magnétique de 6 000 à 16 000 Gauss, capturant efficacement les impuretés ferreuses microscopiques dans les matériaux secs en poudre, en flocons et granulaires. Il est largement utilisé dans les matériaux de cathode/anode pour batteries au lithium (carbonate de lithium, hydroxyde de lithium, phosphate de fer lithié, précurseurs ternaires, etc.), les industries de la céramique, de la chimie, des plastiques, de l'exploitation minière et de l'alimentation, améliorant considérablement la pureté des matériaux.

Fonctionnement Sans Alimentation avec Stabilité à Long Terme et Économie d'Énergie

Fonctionnant entièrement sur le magnétisme permanent, il ne nécessite aucune alimentation externe, éliminant le courant d'excitation et les problèmes d'élévation de température pour réduire les coûts énergétiques. Avec un taux de démagnétisation de ≤5% sur 3 ans, le champ magnétique reste stable, insensible aux coupures de courant ou aux changements de température, garantissant un fonctionnement sûr et fiable à long terme.

Résistance à la Température et à la Corrosion pour Conditions Difficiles

La plage de température de fonctionnement va de 60℃ à 350℃. Les revêtements optionnels en ETFE/PTFE/nano-céramique améliorent la résistance à l'usure et à la corrosion, permettant des performances stables dans des environnements humides, poussiéreux et autres conditions difficiles avec une longue durée de vie.

Gamme Complète de Tailles et Conception Personnalisable

Des modèles standard DN150~DN300 sont disponibles, avec des couches, des quantités de barres et des dimensions personnalisables pour s'adapter aux exigences de différentes conduites et lignes de production. La structure simple minimise les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Haute Adaptabilité avec Installation Facile et Faible Maintenance

La conception simple permet une installation rapide. Les modèles peuvent être sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences d'élimination du fer. L'entretien courant ne nécessite que le nettoyage des impuretés des barres magnétiques, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et les temps d'arrêt.



Paramètres du Produit






Article Spécification
Nom du Produit Séparateur Magnétique Permanent de Type Tiroir
Matériaux Applicables Matériaux secs en poudre, en flocons et granulaires
Industries Typiques Matériaux pour batteries au lithium, céramique, chimie, plastiques, exploitation minière, alimentation, etc.
Intensité du Champ Magnétique 6 000–16 000 Gauss (personnalisable selon le modèle)
Température de Fonctionnement 60℃–350℃
Taux de Démagnétisation ≤5% sur 3 ans
Revêtements Optionnels Revêtement ETFE / PTFE / Nano-céramique
Tailles Standard DN150, DN200, DN250, DN300
Couches Optionnelles 3 couches, 4 couches, 6 couches (personnalisable)
Quantité de Barres Magnétiques 7–33 barres (configurées selon la taille et les couches)
Matériau du Boîtier Acier inoxydable / Acier au carbone (personnalisable)



Q&R


Q1 : Quel est le principe de fonctionnement de ce séparateur ?

A1 : Il utilise le champ magnétique élevé généré par des aimants permanents. Lorsque les matériaux secs contenant des impuretés magnétiques passent, les impuretés sont adsorbées sur les barres magnétiques par force magnétique, se séparant ainsi des matériaux pour réaliser l'élimination du fer.

Q2 : Quelles sont les spécifications de la force magnétique et de la résistance à la température ?

A2 : L'intensité du champ magnétique standard varie de 6 000 à 16 000 Gauss, personnalisable en fonction des caractéristiques des impuretés. La plage de température de fonctionnement est de 60℃–350℃, avec des revêtements spéciaux disponibles pour les conditions de haute température, d'humidité et de poussière.

Q3 : L'aimant est-il durable ? La performance à long terme est-elle garantie ?

A3 : Fabriqué avec des aimants permanents haute performance avec un taux de démagnétisation de ≤5% sur 3 ans, le champ magnétique reste stable. La structure robuste et la maintenance simple garantissent une longue durée de vie avec de faibles coûts d'exploitation.

Q4 : Comment choisir la bonne taille et le bon nombre de couches ?

A4 : Choisissez en fonction de la taille de la conduite, du débit de matière et de la précision d'élimination du fer requise :

  • DN150/DN200 : Convient aux débits moyens-petits et aux scénarios à faible teneur en impuretés.
  • DN250/DN300 : Convient aux débits importants et aux scénarios à forte teneur en impuretés.
  • Plus de couches signifient plus de barres magnétiques et une plus grande précision d'élimination, disponibles sur demande.

Q5 : La personnalisation est-elle disponible ? Quel entretien est requis ?

A5 : Une personnalisation complète est disponible, y compris la taille, les couches, la quantité de barres et le revêtement. L'entretien quotidien ne nécessite que de retirer le tiroir et de nettoyer les impuretés des barres magnétiques, ce qui est simple et ne nécessite aucune opération complexe.



Conclusion


Nous sommes spécialisés dans la R&D et la fabrication d'équipements industriels d'élimination du fer par aimants permanents. Notre séparateur magnétique permanent de type tiroir offre des solutions stables et efficaces d'élimination du fer à sec pour les industries du lithium, de la céramique et de l'alimentation, avec une haute intensité magnétique, un fonctionnement sans entretien et une large adaptabilité. L'approvisionnement direct d'usine, les services personnalisés et le support pour les commandes en gros sont disponibles. Nous invitons les acheteurs mondiaux et les entrepreneurs en ingénierie à nous contacter pour coopérer.

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