Les séparateurs magnétiques permanents de type grille sur mesure conviennent aux industries alimentaires et pharmaceutiques et ont une forte capacité d'adsorption.
Dans les industries alimentaires et pharmaceutiques, la pureté des matières premières est directement liée à la sécurité et à la qualité des produits. Cet éliminateur de fer magnétique permanent de type grille sur mesure est spécialement conçu pour les besoins uniques des secteurs alimentaires et pharmaceutiques. Avec des dimensions personnalisables et une forte capacité d'adsorption, il élimine précisément les impuretés ferreuses des matières premières, construisant une solide barrière de sécurité pour le processus de production.
Points forts
- Forte adaptabilité avec des tailles personnalisées: Il peut être personnalisé en taille et en forme de grille en fonction des conditions réelles des lignes de production alimentaires et pharmaceutiques, telles que le diamètre des tuyaux et l'espace de l'équipement. La largeur peut être ajustée de manière flexible de 300 mm à 1000 mm, et la longueur de 500 mm à 2000 mm, s'intégrant parfaitement aux processus de production existants sans affecter l'efficacité du transport des matériaux.
- Normes de sécurité alimentaires et pharmaceutiques: Les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 316L, avec des surfaces polies miroir pour éliminer les angles morts d'hygiène. Il est conforme aux normes FDA et GMP et peut entrer directement en contact avec les matières premières alimentaires (telles que la farine, le sucre en poudre) et les intermédiaires pharmaceutiques, évitant ainsi une pollution secondaire.
- Forte adsorption pour une élimination efficace du fer: Équipé d'aimants néodyme-fer-bore de haute pureté, la force du champ magnétique de surface d'une seule tige magnétique atteint 12 000 à 15 000 Gauss. Il peut adsorber les impuretés ferreuses d'une taille de particule ≥ 0,02 mm, atteignant une efficacité d'élimination du fer de plus de 99,8 %, garantissant que la teneur en fer des matières premières répond aux normes de sécurité de l'industrie.
Cas d'amélioration d'utilisation
Un grand fabricant de lait en poudre pour nourrissons utilisait auparavant des éliminateurs de fer ordinaires. En raison d'une taille d'équipement non adaptée à la ligne de production, les matières premières stagnaient pendant le transport et les impuretés ferreuses n'étaient pas complètement éliminées. Plusieurs inspections ont révélé que la teneur en fer était proche de la limite. Après avoir remplacé par cet éliminateur de fer magnétique permanent de type grille sur mesure, un dispositif d'une largeur de grille de 220 mm a été personnalisé en fonction de son diamètre de tuyau (DN200), assurant un transport fluide des matériaux sans stagnation. Pendant ce temps, la forte capacité d'adsorption a réduit la teneur en fer des matières premières de 8 ppm à 1,2 ppm, augmentant le taux de qualification des produits à 100 % et réussissant les audits de qualité stricts.
Tableau des paramètres techniques
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la durée du cycle de personnalisation ?
R1 : La personnalisation de taille standard est terminée dans les 7 jours ouvrables, et les tailles complexes spéciales prennent 10 à 15 jours ouvrables. Un traitement accéléré est disponible pour répondre aux besoins de production urgents.
Q2 : Peut-il traiter les matières premières alimentaires contenant de l'huile ?
R2 : Oui. L'acier inoxydable 316L est résistant à la corrosion par l'huile, et la surface lisse de la grille facilite l'élimination des résidus d'huile pendant le nettoyage, sans affecter les effets ultérieurs d'élimination du fer.
Q3 : Le nettoyage manuel contaminera-t-il les matières premières ?
R3 : Non. Pendant le nettoyage, les vannes amont et aval peuvent être fermées. La conception de la tige magnétique extractible isole complètement le processus de nettoyage du canal d'écoulement du matériau, évitant ainsi la contamination croisée.
Q4 : La force du champ magnétique affectera-t-elle les matières premières pharmaceutiques sensibles à la chaleur ?
R4 : Non. Le champ magnétique de l'équipement n'agit que sur les substances ferromagnétiques et n'a aucun impact sur la composition ou l'activité des matières premières pharmaceutiques sensibles à la chaleur, ce qui le rend sûr à utiliser.
Q5 : Un étalonnage régulier est-il nécessaire après l'installation ?
R5 : Un étalonnage fréquent n'est pas nécessaire. Les aimants ont une forte stabilité, avec une atténuation du champ magnétique ne dépassant pas 3 % en un an en utilisation normale. Il est recommandé de faire effectuer un test de force du champ magnétique par le fabricant une fois par an.
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