Équipement de purification de séparateur magnétique à rouleaux à aimants permanents destiné au dépistage des matériaux des batteries au lithium

L'équipement de purification du séparateur magnétique à rouleaux à aimants permanents pour le criblage des matériaux des batteries au lithium permet une séparation efficace.

Séparateur de fer à rouleaux à aimant permanent Utilisant un aimant permanent super magnétique comme source magnétique, principalement pour la purification continue des impuretés magnétiques faibles,lorsque le matériau à travers l'alimentateur uniformément dans la division, le matériau magnétique avec la bande transporteuse, le matériau magnétique le long de la direction tangente de l'inertie, de sorte que le magnétique et le matériau magnétique, séparés,et tout le processus de séparation automatique. Conception simple ou multicouche, la largeur du rouleau magnétique est de 500 mm, 1000 mm, 1500 mm, et la capacité de traitement des matériaux peut atteindre 30m 3 / heure ou 20T / heure.le champ magnétique peut atteindre 14000GSApplication: matériaux électriques au lithium, jade de diamant, nitrure de silicium, grenat, matériaux réfractaires, feldspath, quartz

　Guide de sélection

　　Sélection basée sur les exigences relatives au taux d'élimination des impuretés et à l'environnement du site:pour les lieux où les exigences en matière d'élimination du fer sont élevées,tels que les ports de transport du charbon et les grandes centrales thermiques,choisir des séparateurs magnétiques permanents à forte résistance au champ magnétique et à bons effets d'élimination du ferDans les environnements difficiles, tels que les conditions poussiéreuses et humides, choisissez des équipements avec de bonnes performances d'étanchéité et une forte adaptabilité environnementale.

　　Considération de l'emplacement de l'installation:lorsqu'ils sont installés à la tête du convoyeur à bande,les matériaux sont en état lâche lorsqu'ils quittent la bande,ce qui favorise le retrait du fer.Lorsqu'il est installé au milieu du convoyeur à courroiePour améliorer l'effet d'élimination du fer, on peut utiliser des marcheurs plats non magnétiques. Des conceptions spéciales sont nécessaires pour des environnements spéciaux.

　　Configuration pour l'élimination du fer en plusieurs étapes:lorsque l'élimination du fer en plusieurs étapes est adoptée,la capacité d'élimination du fer de l'étape suivante doit être supérieure à celle de l'étape précédente pour assurer l'effet d'élimination du fer..

Paramètres

　　Les avantages techniques

　　Énergie efficace: Utilisation de matériaux magnétiques permanents de haute performance tels que le néodyme boron de fer comme source magnétique, il ne nécessite pas de bobines d'excitation et de dispositifs de commande du redresseur,élimination du courant d'excitationCela permet d'économiser de l'énergie, et sans problème de hausse de température, l'intensité du champ magnétique reste constante, indépendamment des états "froid" ou "chaud".

　　Performance stable:Les matériaux magnétiques permanents sélectionnés présentent des caractéristiques de démagnétisation extrêmement faibles.le taux d'atténuation des propriétés magnétiques n'excède pas 3%,assurant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.L'équipement est conçu de manière raisonnable,par exemple en utilisant des boîtiers de roulement scellés et des rouleaux en forme de tambour,qui réduit les points de défaillance et améliore la fiabilitéElle s'adapte à des environnements difficiles comme les températures élevées ou basses, l'humidité et la poussière.

　　Contrôle flexible: la partie de commande peut être verrouillée avec le convoyeur à bande, permettant deux modes de commande:commande manuelle locale et commande centralisée.Cela permet aux opérateurs de s'adapter de manière flexible en fonction des situations de production réelles.