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Les déferriseurs automatiques modulaires gagnent en popularité, s'adaptant aux chaînes de production multi-échelles avec une mise en service immédiate
2025-11-21
S'attaquant aux points sensibles de la modernisation des chaînes de production pour les petites et moyennes entreprises, un séparateur de fer automatique modulaire est récemment devenu un cheval noir du marché. L'équipement adopte une structure divisée en corps principal et armoire de commande, permettant un démontage, un assemblage et une extension rapides. Il peut être ajusté de manière flexible en fonction de paramètres tels que la largeur de la bande transporteuse et la capacité de traitement, et le cycle d'installation et de mise en service est réduit à moins de 24 heures, réalisant une "mise en service immédiate après l'installation". Son volume de ventes a augmenté de 45 % en glissement annuel au cours du premier semestre de son lancement.
Les séparateurs de fer traditionnels rencontrent souvent des problèmes tels qu'une mauvaise adaptabilité et une installation complexe, causant de nombreux problèmes aux petites et moyennes entreprises lors de la modernisation des chaînes de production. Le nouvel équipement modulaire peut s'adapter aux besoins des chaînes de production de différentes tailles grâce à une conception d'interface standardisée, couvrant des capacités de traitement allant de 5 tonnes par heure pour les petites et moyennes entreprises chimiques à 200 tonnes par heure pour les grandes mines. Le module IoT équipé de l'équipement peut surveiller en temps réel les données de fonctionnement telles que le courant, la température et la quantité de fer enlevé, et générer des rapports de maintenance via la plateforme cloud, réduisant ainsi le risque d'arrêts imprévus.